磨削纹和缩水打架了，咋整

先说磨削纹的问题，P20硬度HRC30精磨是够用的，关键是磨削纹方向要和塑件脱模方向一致，磨削纹和脱模方向垂直的话，缩水一拉就出来了。缩水方向干涉的话，先检查下浇口位置和冷却水路，ABS缩水0.5%正常，但200mm长度上如果冷却不均匀，局部缩水会偏大。可以先试模看看实际缩水分布，再决定改磨削还是改冷却，别一上来就淬火，淬火变形修模更麻烦。

壁厚2.5mm，长度200mm，缩水叠加磨削纹，这个尺寸缩水不是0.5%能解决的，至少0.6%以上，你测过实际缩水率没？如果实际缩水偏大，磨削纹方向再好也盖不住。先把缩水数据测准了再说，别光看理论值。

直接抛一下我们厂的做法，P20淬火到HRC58-62，精磨后抛光到镜面，磨削纹基本看不出来。成本是高点，但ABS这种外观件，返工成本比淬火高多了。你这个情况，如果产品要求高，建议直接走淬火流程，别省这个钱。

缩水方向干涉，是浇口位置的问题还是产品结构的问题？200mm长如果浇口在中间，缩水往两边拉，和磨削方向打架是必然的。考虑下改浇口位置到一端，让缩水方向统一。