压铸模具蚀纹面的浇口套印痕咋搞？

先确认下是不是真的"光印"，还是浇口附近溢流槽没排干净、铝液先冲蚀纹再回填，留下的水纹。前者要把浇口直径收掉20%~30%，或者把浇口位置偏出蚀纹区3~5mm直接避开；后者就是溢流槽加宽加深到1.2倍壁厚就够。另外浇口套底下镶一节冷却水管，离浇口5~8mm，蚀纹面的模温能稳在180~200℃左右，光印基本就消了。我们厂去年改过一套一模两件的，浇口从Φ8收到Φ6，水印直接没了。

先别动浇口。你这描述太笼统，是皮纹（普通蚀纹）还是化学蚀刻的？皮纹的话还好，化学蚀刻那一片就怕你浇口冲刷把纹路烧糊了，那就不是改浇口能救的，得整片蚀纹面做镶件斜楔结构，单独换。我们这边遇到超过60mm直径的浇口落在蚀纹面上基本都改镶件，不然你怎么改流速都有热痕。

模具钢料是SKD61还是H13？压铸ADC12还是铝合金镁系？不一样温度不一样，压铸机锁模力多大？

试模前蚀纹面有没有抛过油石？我们之前就是蚀纹厂出来的表面太光，镀层都附着不牢，压几十模就起皮，铝液一冲一个光斑。后来要求蚀纹完必须过280#油石手动拉一遍再装配，现在寿命翻倍都不止。