烧焊补模后老出问题，氮化层是不是白做了？

氮化层烧焊基本就是废了，焊接温度1000多度，氮化层500度以上就开始分解了，你那3mm深的焊补，热影响区少说往外扩10-15mm，这圈氮化层全完蛋。不是氮化层"白做了"的问题，是焊缝本身跟母材组织和应力状态都不一样，硬度也不匹配，开裂很正常。

正确做法：先把裂纹和焊渣彻底清干净，预热到300-350度再焊，焊完保温缓冷，然后整体去应力回火（600度左右），之后把焊区及热影响区磨掉重新做氮化。我们做8407的模都是这么补的，客户试模基本没再裂过。局部氮化也行，但深度要保证，不然跟原氮化层过渡不好也会出问题。

还有个事我比较好奇，你们前道氮化做多深？正常8407氮化层0.2-0.3mm够用，但如果是压铸模或者高要求注塑件，建议0.4mm以上，薄了补焊后磨掉就漏底了。

说个不一样的，我们厂热作模崩了基本不补，直接换镶件或者整块料换掉。8407这料又不算贵，补焊一次省的钱还不够后面扯皮的。上次有套模客户非要补，结果补了三次还是裂，最后还是换料，多花了两万多。