内浇口做多大，ABS这料老是冲不满咋整

ABS流动性算中等偏下，你那流长180还壁厚2.5，浇口1.2厚肯定瘦了，常规ABS这流长比建议浇口厚度1.8到2.0起步，宽也得跟上，6到8宽差不多。冷流道牛角进胶本身流道冷凝就快，再小浇口等于两道坎。还有别光看浇口，看下浇口到缺胶处这段有没有壁厚不均或者R角太小挡流，那个比浇口影响还大。

先把模温拉上去，ABS模温建议80到90，你模温多少？另外料温也得跟上，别低于220。浇口加大是治标，模温料温不达标你把浇口怼到5厚也白搭，缺胶位置会变的。

你确定省模没问题？流长180配2.5壁厚浇口1.2，理论上不应该差那么多缺胶，我做过类似ABS件流长150壁厚2.0浇口1.0就够。建议你白光照一下流道和型腔，特别是牛角口和浇口这一段有没有研伤或者抛光纹路不顺，那个料流过去直接扰动形成冷胶块堵住。

你这浇口位置在产品边缘，是侧浇口还是牛角潜伏？潜伏的话浇口厚度一般按0.7到0.8倍壁厚取，你2.5壁厚给1.2其实没毛病，问题是潜伏浇口流道拐弯多冷凝快。要不改成侧浇口直接打边缘试试，冷料直接从水口料头上带走，冲不满可能立马好。