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做的是个小冲压件,0.5厚的304不锈钢翻边,翻边高度3mm,凸模半径试了R0.8还是会裂,料宽大概15mm。模具间隙现在单边放0.05,还是裂。是间隙太小了还是翻边系数的问题?翻边系数大概0.53左右,是不是料太硬了非要退火?车间里没热处理设备,外协太麻烦。有经验的师傅帮看下,间隙放多少、凸模R要加到多少能不出裂纹。
R0.8翻边高度3mm,0.5的304这系数确实太低了,0.53属于极限边缘,304本身延伸又差,裂是正常的。先把凸模R加到R1.2试,翻边高度不变的话系数能到0.6以上,好做很多。间隙你这0.05太紧,单边放到0.06到0.08,304比一般铁料还要再松一点点。还有翻边方向看下,是顺着轧制方向还是垂直,垂直于轧制方向裂的概率会大很多,能换方向就换。
为啥不外协退火?304冷作硬化本来就厉害,翻边之前做个固溶处理,料软下来好做多了。我这边一直送外协,一炉也没多少钱,比你废一堆料划算。
翻边高度3mm料厚0.5,R0.8本身就是悬的,0.5的料翻边R怎么也得放到1.0往上,R跟T比小于1.5都容易裂。再说304,0Cr18Ni9这种奥氏体,冷变形性能本来就不行,0.53的系数没退火真的别强做。
冲压速度多少?慢一点试过没?304快冲更容易裂。