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最近接了个模具订单,顶板那块我自己琢磨半天没拿准。按常规走的话顶板厚度一般取多少比较稳?我们这边是开模量不大的小厂,材料都是外购的,师傅们实际干活顶板都按啥比例算的?
客户那边催得紧,工时卡得死,我想一次就把板厚定准了,省得后面改图又耽误事。有经验的师傅给个参考值,最好直接说数字,长篇大论就别来了。
顶板厚度一般按动模侧总高度加个15-20%来取,动模高200的话顶板留个30-40差不多够用。我们厂里小模基本都是这套,材料用50Cr或者P20,厚的顶板成本多出几百块但寿命稳。
要是客户那边空间够,顶板尽量做厚点,太薄了注射时容易变形,后面修模修到你哭。我上个月就有个模顶板做25的,结果客户试模顶了两次就翘了,最后全返工,亏死。
急单的话你直接问客户模具寿命要求多少啤,30万啤以下顶板30够了,过了50万建议直接上40。
催得急你也别瞎定啊,顶板不是拍脑袋的事。
动模板垫板脚垫还有顶板,这三个厚度是有比例关系的,你光算顶板没用。胶位多少、产品结构咋样、顶出距离多大,这些都不说清楚别人咋给你参考值?
建议把3D或者2D草图发一下,不然都是空谈。
我们这边小模顶板基本统一用35的,不管多大模都这个数,老板说省事。
材料上S50C便宜,重要点的用P20,差价也就几十块一公斤。一个顶板多几毫米少几毫米真没那么讲究,差的那点成本还不够你改图浪费的工时。
工时紧张就别在顶板厚度上纠结了,先按35出图,后面真出问题了再改也来得及。