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做一套锌合金压铸模,产品壁厚3mm左右,顶针直径有Φ6的也有Φ8的。之前一直按H7/f6做,最近老有师傅说顶针孔容易拉毛,问我是不是间隙给小了。我翻了一下别的厂的图,有的给H7/e7还有给H7/g6的,说法都不一样。
想问一下各位,你们锌合金压铸模顶针跟导套孔的配合一般给多少?顶针孔是直接做在模仁上还是要镶一个导套?还有就是热处理那块,顶针孔位硬度多少够用?
锌合金件的话H7/f6确实偏紧了,黏着拉毛很正常。我们现在锌件统一H7/e7,铝合金才用H7/f6。顶针孔位硬度52以上就行,太高了反而脆。壁厚3mm的件Φ8顶针建议导套镶一块,模仁直接打孔寿命差一截,我们这边一模修下来导套换过两次模仁孔就开始扩了。
问一下你那产品顶出距离多长?超过8mm的话间隙还得再放大一点,不然顶针一顶就啃孔壁,热天更明显。
还镶导套?我们小厂成本压得死,能省就省,Φ8以下顶针从来都是模仁直接打孔淬火到55,跑了快两年的模具也没见拉毛过,间隙给的是+0.01到+0.02之间。你说拉毛那是不是脱模剂喷太勤了,顶针表面起腐蚀斑了才拉的吧。
壁厚3mm顶Φ8顶针?兄弟你顶针排布先复核一下截面强度吧,这壁厚顶针位置稍偏一点产品就变形发白,比间隙啥的重要多了。