紧急求助

压铸模具飞模间隙一般留多少合适?别跟我说看情况

小刘
小刘
2026/06/09 14:14

最近在接一个铝合金压铸件,壁厚3mm左右,模具刚到试模阶段。我自己厂里飞模间隙一般留0.08到0.12mm之间,但这批件结构有点复杂,局部有深腔又有薄壁,我师傅那会儿教我是单边0.08起,但我看同行发的帖子有的留0.15甚至0.2的。

想问问大家飞模间隙到底怎么定?是按壁厚百分比算还是直接照经验?机器是160T的冷室机,合金是ADC12。交期卡得死,试模就两次机会,想一次把间隙定准了,省得返工。

47 2

全部回复 (2)

1314521
1314521#1

0.08到0.12这个范围对ADC12来说太窄了,3mm壁厚件我一般单边留0.15,复杂结构直接0.18到0.2。飞模间隙不是按壁厚百分比算的,是按合金流动性和脱模阻力来的。ADC12含硅高,黏度大,间隙小了填充不满,局部冷隔直接废件。你那0.08要是用在深腔位置,包你试模出来一堆填充不满和粘模。

另外提醒一下,间隙不光定一个数,深腔、薄壁、加强筋根部要分开算。深腔段摩擦阻力大要多放0.03到0.05,薄壁段反而要收一点防止跑水。160T机射速够用的话,0.15到0.18是安全区间,先按这个调,别一上来就按老经验0.08死磕。

2026/06/11 09:27
梁宝强
梁宝强#2

别盲信别人给的数,0.15到0.2那是普通结构件,你这个有深腔有薄壁的,光看间隙没用,还得看分型面排气。飞模间隙留大了裹气,留小了崩模。我之前做手机中板那种超薄件,单边0.05都敢用,关键是排气槽开到位。你先确认下深腔底部有没有开排气,深腔位置飞模间隙反而要单独放大的。

2026/06/12 02:38