真空淬火裂了 冲压模具裂得一塌糊涂 求教

Cr12MoV这料含碳量高、合金元素又多，淬火本来就容易裂。你那加热1050度如果是真到了那个温度，晶粒粗得不行了，裂开太正常了。真空淬火Cr12MoV建议用低温淬火，1030度到1040度之间就够了，保温时间也别太长，按有效厚度1.2到1.5分钟每毫米算就差不多。真空度倒不是主因，但淬火前真空度低于50Pa的话，里面残余氧气会脱碳，后面磨削加工就容易出现网状裂纹，这才是最难发现的。

先问个关键的，你这模具淬火前有没有锻造过？如果是直接拿轧材或者机加工件去淬火，碳化物偏析严重，沿着轧制方向开裂是必然的。Cr12MoV的碳化物偏析等级要求小于等于3级，原料就得复检一下，金相拍个照看看。

只说淬火温度不一定是根本原因，氮气冷却压力多少？真空炉氮气淬火压力一般1到6bar，你那是不是压力太大？Cr12MoV本身淬透性就不错，2bar左右慢慢冷就行。压力上太快、冷却太猛，应力释放不出去肯定裂。淬完也别着急出炉，在真空炉里等温度降到150度以下再拿出来，这点很多人不注意。