电火花走刀怎么老拖花啊

2A电流配8μs脉宽做精修本来就不容易出花，但走一刀就有划痕大概率不是参数的事。先把放电区冲水检查一下，水压不够渣排不出去最容易拖花，加工底面这种大面积尤其明显，水压给我上到至少0.3MPa以上，抬刀高度加到3-5mm，跳一下让渣冲出来。还有电极损耗了你知道吗，紫铜精修每刀损耗大概0.01-0.02mm，你走一刀下来底面接触面积变了，电极底面不平也会划。重新修一下电极再走，别上来就调参数，治标不治本。

你把抬刀频率调高试试，伺服给慢点，2A精修走刀速度压到5mm/min以下别图快。还有一个事容易被忽略，你工件装夹稳不稳，45钢模仁如果底下垫得不平，加工中热胀冷缩一变形电极就啃进去了，花得更厉害。

8μs走一刀本来就激进，谁教你的参数？45钢粗完上精修起码先12μs起步，你脉间才12太小了渣排不出去，抬刀时间给我加到30%以上。花成这样还在那调参数，电极肯定已经损耗不均匀了，直接换新重新粗一遍再精修吧，磨刀不误砍柴工。