模具型腔做镀钛，厚度一般给到多少？

S136 HRC52去镀钛其实有点尴尬，氮化钛硬度再高，基体软了镀层也撑不住。硬质涂层一般要求基材HRC58以上才比较稳，52的话镀层受冲击容易崩。厚度这块，3μm和5μm差距真没那么夸张，主要还是看基体硬度和使用工况。我们这边给汽车模具镀，型腔面都是先做QD处理到HRC60以上，再镀2-3μm的氮化钛，寿命比单纯镀5μm强。

我们厂给华为那种手机壳模具镀的就是5μm，3μm的用了大概8万模就明显有拉痕了，5μm的跑到15万还没事。电子产品壳件用PA+GF的料对吧？玻纤磨得很快的，3μm真不够。

你们模具多大？型腔深不深？深腔件镀钛容易出现厚度不均匀，5μm的边缘可能镀到7-8μm，深处可能只有3μm，这种情况建议测一下实际分布。

氮化钛在200℃以上就开始氧化了，注塑温度多少？超过250℃的话不如上CrN或者DLC，氮化钛不是万能的。