注塑产品脱模拉伤，PC+GF20的，救一下

PC+GF20本身就是容易拉伤的料，尤其是加了玻纤以后，筋的根部抗拉强度下降不少。你这情况我之前碰过，0.3mm的浅筋本身就薄，脱模时摩擦力集中在这条线上。建议先从顶出结构入手：顶针改顶块，把受力面积从点接触变成面接触，受力分散了拉伤会好很多。如果产品结构允许，顶块包住筋的根部那一段，脱模斜度从5度加到7-8度试试，斜度不够也是直接原因。模温110度其实不算高，PC料可以再往上拉，125-130度试试，料软一点摩擦系数会降。还有就是喷涂脱模剂，半永久的氟素涂层能降30%-50%的脱模力，临时调机用硅油也行，但别用太频繁会影响后续电镀喷涂。

你们顶针直径才3mm，间距25mm，顶出面积确实小了。一般PC+GF这种硬料，顶针顶出力能到每根50-80公斤，你那0.3mm的筋根部面积撑死也就几平方毫米，应力集中了不拉才怪。直接把顶针换大或者加多几根试试，别死磕那5度斜度。

等下，你说筋是对面有顶针，筋本身是直接成型面还是还有别的结构？0.3mm的筋一般模具加工都会有点披锋，实际肉厚可能比设计还薄，量一下实际尺寸再说。还有你这材料是不是回收料比例太高了，新料和回料混合不均匀GF分布也会乱，拉伤更明显。