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刚进厂子学模具没多久,听老师傅总说浇灌、试模、试料这些词,浇灌到底是个啥流程?是不是就是装好模直接注塑打产品出来?
我们厂做的是小家电壳体,模具一副上两腔,现在师傅让我跟着看,我老把这俩事搞混,有没有人能白话讲讲浇灌具体要盯哪些参数,注塑机调哪些点?
还有就是浇灌出来的件一般会拿去干嘛,是直接看外观还是要上三坐标?
浇灌说白了就是试模打件,但比试模更杂一些,一般是模具从机加工刚下到注塑那边,第一次上机打产品出来看整体状态,叫浇灌。重点是看模具合不合、能不能出完整的件、流道胶位走不走得通,参数都是边打边调的,不像正式生产有固定工艺卡。小家电壳体的话,前模温度一般在80-120这个区间,先用手动的模温机打到60度保一段时间再打,不然冷模直接打出来的料花得一塌糊涂。
浇灌出来的件主要看外观、缺胶、飞边、粘模这些,尺寸量个大概就行,真要上三坐标那是量产前的事,浇灌阶段用卡尺比对一下关键尺寸就够了。
我厂里浇灌就是装配上机保压锁模力锁到80%,打手动半自动,第一件拿出来让设计、模具、注塑三方一起看,哪不对现场改磨改镶件。你师傅要是让你跟着看,记得带个本子记每次调了啥参数、出了啥问题、后来怎么解的,比看热闹强十倍。
纠正一下,不是注塑机调哪些点,是模具合不合适的问题。浇灌阶段机器就是开合模射胶保压冷却这几板斧随便动动,真正的重点是模具的排气、胶位、水路,模具不到位你机台调出花来也没用。两腔的壳体浇口要是对得不平衡,两边出件都会有色差和缩水,仔细听一下射胶结束的瞬间,模具有没有闷气的声音。
你们那个模具钢料是啥牌号的,型腔多大?