压铸模具浇道这玩意儿CAD里到底咋画啊？我自己琢磨半天不对劲

主流道锥度1:10就够用，1:5太陡了铝水冲下去容易喷溅。我画的时候分流道截面基本都用圆形，R5到R8看产品大小，壁厚3mm左右的话分流道直径给到8mm，浇口宽度按壁厚的0.5到0.8倍来，3mm壁厚浇口就开2.5mm宽、深度1.5mm左右。主流道跟分流道连接的地方画个R3的圆弧过渡，浇口套底下那个R直接跟分流道中心线切线接，CAD里用倒角命令做就行。钳工修模的时候把分流道抛光滑点，R别留锐角就行，不然铝水过不去。

主流道锥度别死板按书上那个1:5到1:10来，我做过镁合金件斜度给的更小，铝合金的话1:12到1:15反而好脱模。你那个工时算的有点保守，主流道浇口套机加工我们用线切割一天搞定，分流道铣型最多半天，钳工修模主要看抛光，熟练工大半天够了。你那个五天怕是按新手算的吧？

你CAD画的时候注意主流道跟分流道交汇的位置，我习惯在主流道末端画个分流锥，直径跟分流道宽度差不多就行，不然铝水进去有死角。另外分流道尽量走对称的，别一边长一边短，填充不均匀产品一边飞边一边缺肉。