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最近接了一批718的模框,单边余量留了3mm,硬度料里大概HRC30左右,我用普通硬质合金涂层刀干,粗车一上来就崩刃,一把刀干不到两件就废了。这活儿交期卡得死,单件工时老板就给我算25分钟,里面还得留精车余量。718算预硬料,到底该上什么牌号的刀?涂层还是硬质合金不带涂层的?刀片形状有没有讲究?各位给点实在参数,别让我再瞎试了。
HRC30的718别用普通涂层刀,没用。我这边一直用山特维克GC3040的刀片,粗车余量3mm一刀能过,吃刀深度2mm、进给0.2~0.25、转速280左右,刀片几何角度选M级的,带断屑槽。一片刀干个10来件没问题,前提是冷却跟上,别干式硬啃。你那崩刃大概率是转速给高了,或者刀片牌号太硬了。
有没有考虑过用金属陶瓷刀?我们厂粗车718HRC30的料一直用三菱US7020,寿命比涂层硬质合金长一截,就是怕崩。刀片单价是贵,但分摊到单件上其实更划算。前提是你机床刚性得行,主轴别抖。
你余量3mm一刀过?心真大。这种预硬钢起码分两刀粗车,第一刀吃深1.5mm把硬化层过了,第二刀再吃1.5mm,这样刀片寿命直接翻倍。