线割刚学没多久，薄片割出来总变形是手抖还是参数没调对？

0.3的片用快走丝本身就难搞，薄板变形主要不是丝抖，是热应力把工件顶弯的。你光调脉间不够，把脉宽降下来、放电电流压到1A以下，脉间拉到3-4再试试。走丝速度也别贪快，60-80就行。割之前工件压板压紧，最好割完一长边松开一小段再继续，让应力分批释放，不然割完它自己还会回弹。另外0.3真不建议快走丝硬扛，精度要求高就上慢走丝，哪怕慢点至少不返工，算下来总工时反而短。

我从没遇过0.3薄片快走丝不翘的，这种片厚本身就是快走丝的极限，换啥参数都没用，除非你接受割完磨平。0.5以上快走丝才好使，0.3以下直接慢走丝别犹豫，工时是长了点但一次过，跟老板算笔账——快走丝返工三次的时间够慢走丝跑两件了。

你走丝导轮轴承查过没，0.3薄片放大量走，导轮一转有0.01的径跳就够你喝一壶的。先把导轮拆下来摸摸间隙，再听听丝运行时有没有异响，老化导轮换了没多少钱。