冲压模具镜面抛出来总有拉伤，客户那边死活不收货

先说硬度。304拉深模工作面一般HRC60-62够了，再硬反而难抛。你测一下出问题的位置硬多少，要是加工完直接掉到58以下，肯定挂不住光，砂纸越细反而越显划痕。还有个容易被忽略的事：抛光前有没有完全脱磁？磁力没退干净，研磨膏里铁粉会黏在表面，越抛越花，这种伤自己验下磁性就知道。

方向不对吧，深拉模具抛光纹路得顺着拉伸方向走，不能横着抛。Ra0.05以下要求这么高，你2000号砂纸就停了，研磨膏再细也补不了前面留下的划痕。我这边304拉伸件试过P3000干磨一遍再上钻石膏，能压到Ra0.03左右，你可以试试。

你这活儿我做过，304三次深拉Ra0.05够严格了。先确认下拉伸间隙是不是偏紧？料厚0.8的话单边间隙按1.05-1.1倍算，间隙小了不光拉料还伤模，磨回去过两天又拉。

你那个Ra0.04的检测方式是什么？用粗糙度仪还是便携式轮廓仪？手持那种量出来数据本来就漂，同一面打三个点能差0.02，先让客户把检测方法和测量位置说清楚再返工，省得来回折腾。