模具排气都咋搞的？求问几个常见方法

排气方式挺多的，给你列下我接触过的：分型面排气是最常用的，加工时在分型面磨一条0.02~0.05mm的浅槽，深了会飞边；困气的地方还要打排气孔，孔径一般0.5~1.5mm，深度打到塑料能溢出来为止；推杆跟滑块配合面可以留间隙排气，间隙控制在0.03~0.05mm；像你说的斜顶，一般在斜顶头上磨槽或者装排气钢；最后模仁上可以镶排气钢（多孔材质），或者直接用透气钢，注塑温度下透气不漏料。真空排气模另说，那个结构又不一样了，你刚学先把前面几种搞清楚就行。

先别急着背种类，你倒是说说做的啥产品啊？薄壁件、镜片、还有那种深腔的，排气方式完全两码事。笼统问一通最后自己都绕晕。

我厂里做家电壳的，分型面那一条槽基本能搞定90%的情况，剩下的困气点用排气块，斜顶排气一般都不单独搞，靠斜顶跟顶针孔的间隙就够了，0.05左右，斜顶头上再开个小槽保险点。

排气孔打多大？打深了会不会粘模，这块有讲究没？