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托针孔老是拉毛，这正常吗还是我哪里没搞对
mingz83
2026/06/10 22:03
最近几个产品都要顶出，托针孔做出来老是拉毛，件子一顶出来托针位就有一圈白印，客户那边叼得很，说影响外观。模具钢料用的是2738，托针是SKD61淬火到HRC58左右，间隙单边0.03，顶出距离大概8mm。
想问问各位，这托针孔到底要不要做硬？做硬的话是直接用硬料做镶件还是托针本身加硬就行？还有人说托针头要做成球面的，是不是真的有用？我这交期压得死，再返工就赶不上了。
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全部回复 (4)
阿辉#1
0.03单边间隙做ABS基本够，做PC/PMMA肯定不够，建议直接做到0.04-0.05。还有托针头部一定要做球头R1.5-R2，平头的顶白印概率大得多。孔壁硬度起码要HRC55以上，你2738直接做孔拉毛太正常了，要么镶SKD61或DC53，要么孔口那一段做TD处理。
2026/06/11 04:57
袁新民#2
交期紧就别想着换结构了，最快的办法是孔口那一圈加个R0.3-R0.5的倒角，托针进去导引段加长5mm，顶出速度降一半试试。我们厂子之前也是这毛病，调慢顶出速度立竿见影。
2026/06/11 14:19
19999458030#3
你这料软了，2738才HRC28-32左右，顶针孔不耐磨是肯定的。我这边凡是顶针孔超过φ3、顶出距离超过5mm的，全部镶硬钢，要么整个孔位用SKD61套筒，要么直接打DC53。算下来一套模具多个几百块的事，但后面省心得多。
2026/06/11 17:00
