注塑件表面有拉痕 试了好几模都消不掉

拉痕跟脱模方向一致，八成是型芯或者型腔脱模斜度不够，抛光再亮斜度不够照样拉伤。ABS一般外脱模斜度做到1度半到2度，内包结构还得加大。你先拿个产品比一下脱模方向那个面的角度够不够，再去查有没有倒扣或者圆角太小。温度速度那些调不掉的，都是模具本身的问题。

你先看下是不是顶针或者斜顶那块拉的，有时候型腔没事，顶出机构跟产品干涉，出来表面看着像拉痕其实是顶针刮的。把顶杆那段面单独打红丹对一下就知道了。

240度打ABS不低了，再高就该烧焦发黄了。调工艺这条路基本到头了，你那个问题十有八九出在斜度和抛光纹路上，跟温度关系不大，别再瞎调注塑参数了。

产品多大？壁厚多少？材料是改性ABS还是本色？