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厂里一台老线切割,最近问题多。一开粗割的时候钼丝断得勤,有时候一晚上能断个五六回,电流表指针还乱晃,割出来的工件一边的光洁度还行另一边就跟啃过似的。换过导电块、换了钼丝,毛病还是那样。寻思着是不是运丝筒那块的轴承或者丝杆有问题?有没有师傅拍过那种拆运丝筒的维修视频?想自己先排查一下,不然每次送出去修等配件一耽误就是好几天,单子交期顶不住啊。
先别急着拆运丝筒,钼丝老断电流还乱跳,八成是高频电源那块的事。换个思路查:先把高频柜打开看看里面的功率管,测量一下有没有击穿短路,特别是大功率的IGBT模块,用万用表二极管档一量就知道。还有高频线接头氧化的也常见,把接头拧下来用砂纸打亮再紧回去,接触电阻大了电流肯定不稳。我们厂老机子这种毛病十回有八回出在这上面,成本顶多几十块钱,没必要找人上门。
钼丝断得多你检查过导轮没有?导轮V型槽磨损深了钼丝走起来会打滑抖动,张力再调也没用。拆个导轮出来迎光看,槽底要是发亮发白了就得换,国产的几十块钱一个,四个全换也就两百块的事。运丝筒的轴承反而一般不容易坏,除非你听到明显的嗡嗡声或者转起来有死点。
你那个工件一边光一边毛,确定是机子的问题?割铝件和割钢件参数差很多的,铝件导热快丝损耗本身就大,切割液浓度不够的话一晚上断个七八次都正常。乳化液配比测过没有,一般用折光仪打到10-12%比较稳。
你这是啥型号的机子?沙迪克还是三光,或者国产的?不同机型毛病高发点不一样,老三菱和宝玛的床子高频电源坏得多,国产的反而是导轮和丝杆问题大。