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压铸模磨飞边烧焊补的视频哪里有?想学手法

老梁
老梁
2026/06/11 16:38

小弟刚进厂跟师傅学压铸模,前两天看师傅补模焊的时候那电弧一打下去火花乱蹦,手都是抖的,自己上手直接焊糊了一坨。师傅让我回去多看视频学学烧焊的走法和磨配,可B站翻半天都是机加工的,压铸模热焊的实操视频太少了。

想问下各位,压铸模的分型面、推杆孔、滑块这些位置烧焊补,到底是用氩弧还是气保?焊完要回火吗?磨的时候用什么样的砂轮不容易烧伤模具钢?

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全部回复 (3)

老马
老马#1

别看视频了,压铸模烧焊没那么简单,光看手法没用。分型面一般用氩弧焊,焊丝选和母材接近的,比如H13就用H13焊丝,电流调到80到120A之间,薄的地方往下压,厚的地方可以适当大点。焊完一定要回火,温度550到600度,保温两小时,不然应力一集中用个几十模次就裂给你看。磨的时候别拿普通刚玉砂轮硬怼,用CBN或者绿碳化硅的软一点砂轮,进给量控制在0.01到0.02mm一遭,不然表面直接烧伤发蓝,硬度掉一截。

2026/06/12 00:18
阿刚
阿刚#2

你师傅让你看视频是糊弄你呢还是真让你学?烧焊这玩意儿光看没用,得自己拿报废模练手。先从边角料开始焊,焊完用角磨机打平看看有没有气孔夹渣,练个几十块板子再上正式模。我当年学的时候光是焊废的边角料都堆了小半吨。

2026/06/12 18:27
lin1989
lin1989#3

分型面烧焊就是给自己找麻烦,后期加工硬化开裂一大堆。尺寸超差小的直接用激光补,大的才考虑氩弧,而且焊前必须把型腔预热到250度以上,不然一打就裂。推杆孔别用气保,溶深太大,把孔径烧小一圈你还得镗回去更麻烦。

2026/06/12 21:34