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做铝件小孔的,0.3左右的穿孔,铜管电极。之前一直用煤油,最近试了试水基工作液,效率是快了,但电极损耗明显大,侧面放电也变多。想搞清楚工作液在放电里到底起几个作用,哪个是主要的?我看书上写的又是冷却又是排屑又是消电离又是防锈,但分不清主次。
穿孔的,液压泵压力一般在多少合适?跟工作液种类有关系吗?
四个作用都重要,但放电间隙里最主要的是绝缘和消电离。煤油绝缘强度高,所以小孔侧面放电少,铜管损耗低;水基电导率高,击穿容易,效率上去了但电极损耗大、侧面间隙大也正常。你这种0.3的穿孔,建议还是煤油稳妥点,粗加工可以上水基提效,剩下0.5mm再换回煤油修侧面。
压力我这边煤油穿孔一般在2-4MPa,0.3这种小孔取2-3MPa就行,太大反而把煤油冲太快影响放电通道稳定性。水基的话可以适当高点,但一般不超过5MPa。不同厂家的泵调法不一样,你看看你泵的流量曲线再定。
小孔0.3的用铜管穿,煤油是标配,换水基损耗大是必然的,铜在水基里损耗速度比煤油里快3-5倍。你要图快可以试试石墨电极,水基里石墨损耗比铜小很多。
穿0.3mm孔你用多大铜管?壁厚多少?我之前做0.2的用外径0.4壁厚0.05的毛细铜管,煤油压力2MPa都冲得稳,再细就得降低冲液压力了。侧面放电多的话除了工作液,也看看你的伺服参数,进给跟不上的话就一直在拉弧。