拉伸模磨出来那点熔接痕到底有没有用？

这事我干过好几套。拉伸方向顺着磨出0.2左右Ra的纹路，熔接线确实会弱一些，主要是光打上去不集中了，看着就不那么刺眼。但你得看材料——PP、PE这种本身流动性好的，磨不磨差别挺大；ABS、PMMA那种透明度高的，磨了反而把光散得更乱，效果没那么神。还有磨纹方向必须顺着拉伸方向，垂直方向磨的话脱模直接拉花，等于白搞。3个工时不算多，我们这边报价是按模具大小来的，小模1.5个工时，大模4-5个工时，得看你模仁多大。

你们是不是搞错重点了？熔接线本质是两股料汇合没融好，你光在表面磨花有啥用，该有还是有。真要解决还是得调工艺：注塑速度、模温、材料干燥这些。上次一套PP的拉伸件熔接明显，调高模温15度、料温加10度，直接弱了一大半，模具啥都没动。客户非要磨纹的话先跟他讲清楚这只是遮丑，别把锅全甩模具上。

问你个事，你这拉伸深度多少？超过2倍直径那种深拉伸，磨纹是常规操作没错，但工时不是花在磨上，是花在抛光完再单独过一遍拉丝上，纹路还得均匀不能有接痕。3个工时够不够？

拉伸模磨纹路这招十几年前就在用了，主要对付外观件特别是那种喷漆或者罩UV的底材，磨完熔接位置喷漆不容易看出来。没你说的那么玄，但也不是完全没用。工时紧的话可以让钳工先用砂带粗磨一遍，最后精磨让熟练师傅上手，能省大半个工时。加工费被压你就跟客户说磨纹另算，别吃这个亏。