冷轧板冲压拉伸，老是开裂在R角处，材料流动那块到底咋控制的

R角处减薄是拉伸必然现象，SPCC1.2拉深30深度本身就不算浅，减薄到25-30%是正常区间，超过30%就危险了。你凸模R3偏小，建议先放到R5甚至R6试试，R角每增大1mm减薄率能降3-5个点，不夸张。压边力12吨已经偏大了，SPCC1.2这种软料8-10吨足够，再大就是起皱的根。还有润滑别用机油，干啥呢，菜籽油兑石墨粉或者直接买拉伸油，摩擦系数能差一倍。

冷轧板拉伸机油确实不行，换成硫化油或者含氯极压拉伸油试试，我们做类似件换成油性润滑后开裂直接少了一大半。还有凹模R4也有点小，R角不光是凸模单边的事，两边都加大到5以上再压。

减薄28%就开裂的话料本身有没有问题？SPCC产地不一样延伸率差很多，国产的有些批次延伸率只有30%出头，这种料你怎么调参数都白搭。先做下材料复检，特别是n值和r值，低了的话直接换料别在这死磕。