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快走丝的机子,0.18的钼丝跑到一半就断,断头拿打火机烧一下想搭上去继续干,搭是搭上了,过不了两公分又打火,要么就是短路停机。一天断个七八回,料还没切完丝用掉一大半,太费劲了。
有没有师傅拍过那种手把手教接丝的视频?或者你们平时怎么接的,斜接还是对搭?张力要调吗?我现在走速跟电流都没敢开大。
接头用打火机烧是最懒的办法,烧完那截丝表面氧化发脆,过丝导轮直接给你刮断。换个细砂轮或者什锦锉,把两个断头都刮出新茬,对搭之后用指尖捏住,绕工作台上的钼丝两三圈锁死,比烧的稳。0.18的丝张力别超过120g,走速开2档电流3档差不多,你那个参数我估计是把丝绷太死了。
我厂里40台的师傅没人用手接,都是整卷换上去,接一次废十几公分丝还耽误工。算笔账,一卷钼丝十来块,断了就剪掉重穿,一卷切四五个模没问题。手接的丝接头那两公分精度根本保证不了,割出来的工件那个接缝位置肯定有台阶,省模时间比丝值钱。
你先看看是不是导轮轴承松了,那个槽磨损的导轮刮起丝来再好的接头也白搭。
一天断七八回不正常,是不是冷却液浓度太高了皂化块把丝堵了?我之前用乳化液配比1:12,丝老断,换成1:15直接好了一半。