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刚学压铸没多久,现在跟师傅做的一个铝壳子,壁厚大概2.5mm,长度100左右。图纸上标的缩水是0.5%,我看师傅给的模也是按这个缩的,但样品量出来尺寸老是偏小一点点,边上还要再加工一刀。
想问下各位,压铸铝件缩水到底给多少合适?薄壁件和厚壁件差别大不大?我们这个0.5%是不是偏小了?
压铸铝合金一般缩水在0.4%~0.6%之间,你这个2.5mm薄壁件0.5%其实不算偏小,问题可能不在这儿。铝壳子薄壁件冷却快,内部收缩和表面收缩不一致,光靠缩水系数调不来的。你先确认一下模具温度够不够,浇排系统位置合不合理,薄壁区域是不是离浇口太远导致补缩不足。0.5%在压铸里是常规值,别老想着调缩水解决问题。
我做过的通讯铝件类模具薄壁位一般给0.5%,厚的大件给到0.6%甚至0.65%。100mm长的话差0.1%就是0.1mm,你这尺寸偏小加工一刀,说明实际收缩比理论值大。要么模具没热透,要么合金牌号不对,ADC12和A380收缩率也不一样。
缩水只是参考,具体看什么牌号铝合金,还有模具热平衡怎么样。你这个0.5%在薄壁上其实够用了,问题大概率不在缩水,在别的地方。