X8系统走锥度参数怎么设老是断丝，我40的割一上午废了3根钼丝

你这参数搭得有问题。40mm厚锥度件，脉冲宽12太宽了，锥度面上能量集中很容易烧蚀断丝。建议脉宽调到6-8μs，脉间相应放到30-35μs，电流降到1.5-1.8A试试。走丝速度9够了，但张力要检查，上导嘴到工件15mm偏大，留8-10mm就行，张力不够也容易断。另外割锥度时光洁度要求Ra0.8，最好开3次切割，粗割一次，精修两次，每次偏移量0.005-0.01mm。Ra0.8一次走刀很难达到。

X8系统割锥度有个坑你可能没注意到——导轮的V槽有没有检查？用了多久了？导轮V槽磨出沟了，割锥度时丝抖得厉害，条纹和断丝都跟这有关系。跟参数关系反而没你想象的那么大。

40mm割锥度一刀出Ra0.8？这要求有点高了，我们厂里这种厚度的件一般都给客户报两刀或者三刀，单刀成本报出去客户也不认。要么你跟客户沟通改光洁度要求，要么就老老实实多次切割。参数再调单刀也难稳定到Ra0.8。

工作液浓度测了没？X8对工作液要求比HF高，浓度低了导电差、浓度高了排屑差，40厚的件流速跟不上一样断丝。我们一般用DI200，浓度保持在18-20之间，流量调到刻度8以上。