紧急求助

级进模做小零件大家一般能接受哪些缺点

旭哥
旭哥
2026/06/12 14:13

最近在跟一个连接端子的项目,客户非要走级进模,说产量大单件成本低。我之前做的主要是单冲和连续模简单结构,级进模没怎么深接触过,就知道模具贵、调试难、交期长。除了这些,级进模在生产过程中还有哪些比较明显的短板?比如材料利用率、稳定性、维修这块,有没有实际数据或者踩过的坑可以说说,想心里有个底再跟客户聊。

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luo_hui
luo_hui#1

说几个我厂里实际遇到的:级进模工序多,送料步距精度累积下来公差比单冲大,精密零件尺寸散差会到0.03-0.05mm;冲头数量多,一个20工位的模具有150多个冲头,任意一个崩刃整条线就废了,备件库存压力大;还有个最烦的就是材料利用率比单冲低3%-8%,因为级进模要留载带、导正孔这些废料区,薄料尤其明显。模具寿命倒是比单冲长,我们做的端子级进模硬度HRC60-62,寿命能到3000万冲次以上,但前期投入确实吓人,20工位光模具就30多万。

2026/06/13 01:59
阿涛
阿涛#2

你们端子件月产量多少?如果月产量低于50万件,真不建议上级进模,单冲加多工位转塔模性价比更高。级进模的固定成本要产量摊到一定规模才划算。

2026/06/13 08:33
huig90
huig90#3

你这只问了缺点,我说个反面的——级进模调试稳定后效率是真的高,我们一个28工位的端子模一分钟能冲120-180次,24小时无人值守,比单冲省3-5个人工。缺点大家都说了,但产量过千万级别还是绕不开它。

2026/06/13 23:50