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最近在整理一套铝件模具的报价,客户那边催得紧,问我们这模具按正常打多少模算报废。我手上有套P20的模子已经打了28万了,型面有点烧蚀但还能出活;旁边一套H13的才打了9万就出现粘模拉毛了。我干了十几年模,按经验模仁钢料不同寿命差挺大的,但具体到铝件、锌合金件、塑胶件,分别打到多少算正常到头?冷冲模那边的钨钢冲头一般又是多少?各位厂里实际数据是怎么卡的?
P20在铝件上28万还能用算保养得不错的了。我们厂里铝压铸模H13一般15-20万模看型腔状况,超过就开始修修补补,超过30万基本就要换模仁了。P20冷冲薄板冲0.5mm以下的镀锌板,刃口寿命大概30-50万次,超过50万毛刺就压不住了。钨钢冲头看被冲材料和厚度,硅钢片冲0.35的能做到500万次以上,普通SPCC冲0.8的大概80-120万。这些数据得看具体工况,润滑油、冲速、间隙每变一点差很多。
你那H13才9万就粘模拉毛不正常吧,钢料硬度多少?热处理怎么做的?我们H13做压铸模都按48-52HRC用的,9万出现这种问题要么是氮化层崩了要么硬度没到位。重新做个硬度检测再看下,钢料本身也许就有问题。
塑胶模和压铸模冷冲模不能放一起比吧?一套热流道模具结构合理的话跑100万模以上很常见。我们生产ABS件的一出八的模子打了130多万次还行,型面只是有点磨损没有崩缺。关键是热处理到位、模具结构不留死角冷却水路通畅。你那28万的P20铝模浇口套和分流锥有没有换过?