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做机箱壳子的,连续模,三工位拉深+切边,材料SPCC 1.2。之前给客户打样都是我们自己调,模子下去弹料公差老超,返工两三次才稳。现在手上单子压得紧,客户又催周二交,我就琢磨调试这一步到底怎么卡工时?新模首轮调试按你们厂里是按多少工时算的?复杂一点的连续模首调正常要给到几个工时算合理?另外弹料问题,除了调压边力和凹模圆角,间隙一般给到多少板厚的比例比较稳?想听听各位平时怎么控这个。
连续模首调看你自动化程度,纯手工配压机调,给8到12个工时算正常,复杂带自动送料的可以压到6个。SPCC 1.2拉深弹料,间隙单边给到1.05到1.1倍板厚,先从这个区间试。压边力用经验公式算,P=0.01×(10btσb)这种差不多,b是压边宽度实际量一下件再调,别上来就拍脑袋。弹料超差最常见还是压边力没找对点,跟间隙关系没那么大。
先问一句,材料批次换过没有?SPCC不同厂家屈服差挺大的,同一个模具换料源弹料就不一样,光调模具不换料思路有时候白调。
我厂里连续模首调直接按0.5天/工位算,三工位给1.5天,多了就是模具设计或者加工留的坑。弹料这事别光盯调试,模具研配阶段R角过渡没处理好,调试怎么调都白搭,拆开来先看R角抛光带顺不顺。