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工序排列是不是先冲孔再落料？我师傅讲的我有点懵
lin1994
2026/06/12 22:13
刚干冲压模不到半年，图纸拿到手就卡在工序排布上。之前跟师傅做的几个件都是简单冲孔落料，他说"先冲孔再落料"是基本功，理由是孔位精度好控。我自己也画了套连续模，老师傅看完就皱眉，但没细说哪里不对。
现在手上这个件是电机外壳，端面有三个腰形孔加一个圆孔，外轮廓还有个翻边。材料08F，料厚1mm，年产量大概8万。到底是先孔后外形，还是先外形再冲孔？翻边放在哪道工序？带料载体怎么留才不浪费？麻烦懂行的说说你们厂里怎么排的，最好带点数字依据。
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qiangg81#1
先孔后外形是常规做法，但你这个件要重新想想。三个腰形孔加一个圆孔集中在端面，而且外轮廓有翻边，材料又是08F软料，料厚才1mm——我之前做过类似洗衣机的端盖，料厚0.8的镀锌板，年产10万，最早也是按先孔后外形排，结果翻边工序后孔位往外跑了0.15mm左右，超出图公差±0.1。
后来改的方案是：第一工步先冲外形废料留载体，第二工步冲四个孔，第三工步翻边，第四工步切断。翻边放在冲孔之后、外形切断之前，原因是翻边时材料有流动，先把外形切断再翻边会失去定位基准，孔位反而更稳。你试试排成这样，连续模的载体宽度留35mm就够，步距按40mm设计。8万产量用普通DC53冲头，刃磨一次能冲5万左右，应该不用中途修模。
2026/06/13 15:40
