8407做手机壳薄壁件，缩水总是超0.05，钢料选错了吗？
手头一个手机壳薄壁件，壁厚0.8，材料ABS+GF20%，一模两腔。我们厂一直用8407，调质到HRC50左右，料温240，模温80，冷流道点浇口。之前缩水能控制在0.03以内，最近换了一批模次上万的旧模改的，缩水怎么调都还有0.05-0.08，客户要±0.03的精度根本过不了。
想问下是不是8407本身导热不够，薄壁件冷却不均匀导致的？还是说这种薄壁件得换S136或者什么铜合金镶件？另外我们这批旧模的型腔表面有轻微磨损，不知道跟缩水波动有没有关系。
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壁厚0.8用8407本身没毛病，但HRC50偏高了，薄壁件反而需要韧性好的状态。降到HRC46-48试试，热疲劳和导热都会好一些。缩水0.05以上不是钢料的事，是你冷却水路离型面太远——壁厚0.8水路至少要离型面8mm以内，水管直径用Φ8的，水路间距做到12-15mm，流速保证在雷诺数10000以上。旧模磨损倒是会加剧缩水波动，磨损位置局部间隙变大，保压压不下去，缩水自然就大了，型腔最好重新抛光甚至镀铬一下。
别瞎换钢，8407够了。你这问题80%出在保压和冷却配合上。ABS+GF20%收缩率本身就比纯ABS大，纤维取向会让各向异性缩水差异明显。料温240偏低，提到260-270试试，GF材料流动性差，料温不够纤维取向乱就缩水不稳。模温80也偏低，薄壁件模温至少90-100，模温高结晶度均匀缩水才稳。
8407硬度HRC50做薄壁件？你查下8407的标准热处理范围，HRC48-52是常规范围，但薄壁件模具要求高的基本用HRC44-46，你这是不是把8407当S136用了？8407韧性是比S136好，但硬度做这么高根本没意义，薄壁件不缺刚性，缺的是韧性和导热。换个思路吧，HRC46+水路优化比啥都强。
你这一模两腔，浇口位置是怎么布的？冷流道点浇口位置对薄壁件缩水影响很大，如果浇口离型芯末端超过30mm，末端缩水肯定超。还有你保压时间多长？GF料保压至少2秒以上，保压不够缩水波动大是必然的，跟8407没关系。