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请教下压铸模腐蚀到底咋控制?

6675361781
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2026/06/13 07:44

最近被模具腐蚀搞得头大。我们做的铝合金压铸件,模具钢用的是H13,冷却水用的普通自来水,水温控制在40~50度之间。正常生产3~4万模就发现型腔表面有点蚀坑,严重的能到0.3mm深,换一套模成本挺高的。

想问问大家,冷却水加防锈剂这个思路靠谱吗?还有就是模具用完之后怎么处理,有人说必须立刻喷防锈油再封存,有人说不用那么麻烦。型腔表面做渗氮处理是不是能延缓腐蚀?求教各位的实战经验。

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全部回复 (3)

财源广进
财源广进#1

水的问题。水里氯离子一高,H13点蚀速度飞快。我们之前测过,普通自来水氯离子能到50~80ppm,冷却水道内壁几个月就能看到锈斑。后来直接换成去离子水循环系统,腐蚀问题基本解决,成本一年多几万块但比修模划算。防锈剂可以加,但水质不解决是治标不治本。水温尽量控低,60度以上腐蚀速率会明显加快。

2026/06/13 07:50
2349434199
2349434199#2

渗氮做了没用。PVD涂层可以试,DLC或者CrN类的,我们做手机中板模具用过一套,10万模左右才开始有轻微粘铝,腐蚀基本看不到了。成本是贵了点,单模涂层加工费大概在2~3万之间,但是寿命翻倍。

2026/06/13 08:09
平凡人生
平凡人生#3

氯离子不是唯一因素,铝合金里含铜量高的话腐蚀会更明显。楼主你用的铝合金牌号是什么?ADC12和A380差很多的。

2026/06/13 18:08