硬质合金镀钛后做SKD61的铝件会不会粘模

硬质合金镀钛这事我前年搞过，钨钢冲头镀的氮化钛，镀层厚度一般控制在2-4μm，太厚了反而结合力下降容易崩。粘铝的情况确实有改善，但是你要看润滑，铝件拉伸光靠镀层不顶事，还得配脱模剂或者做DLC复合涂层，单镀钛寿命一般1-3万次左右。尺寸涨量按每边0.5-1μm算就行，精密模具得留出来。SKD61做基体的话，镀钛前表面粗糙度Ra最好控制在0.4以下，不然镀层附着力打折扣。

你这是冲棒镀钛还是拉伸模具镀钛？拉伸跟冲裁工况差很多，拉伸主要是摩擦磨损和粘附，镀钛硬度是够但韧性不行，大面积拉伸容易局部崩镀层，不如直接上CVD的TiCN或者PVD的CrAlN，韧性比纯氮化钛好。硬质合金基体本身含钴的话，镀前处理不好镀层结合力很差，你得问下镀厂有没有专门的钨钢前处理工艺。

硬质合金镀钛后工件尺寸变化是双向的，镀层厚度加上基体在镀过程中的微量溶解，净增厚每边大概在1-3μm这个范围，看你原始粗糙度。你冲0.3的不锈钢镀过钛，铝件更软，理论上应该更不容易粘，但实际拉伸铝件镀钛后照样粘的案例不少，关键看拉伸比和铝的牌号，6061和5052表现完全不一样。