X8系统走锥度老是短路，各位帮我看看啥情况

80mm厚钼丝0.18走5度锥度，这搭配本身就容易短路。钼丝0.18的张力你查一下，正常应该跑到11-13N左右，X8系统里那个丝张力参数别低于12。太低了丝抖得厉害，一进弧段直接搭边短路。我这边割同样厚度的件都是用0.2的钼丝，丝径粗点刚性足，锥度不容易短路。还有走锥度的时候脉冲间隔你放大了没？比走直身的间隔至少加20%，让放电充分熄灭，不然锥度面一倾斜丝跟工件距离变了就容易拉弧。

先别调参数，你把导轮那块拆开看看，X8的导轮轴承用久了内圈会松，丝上去会横向窜动，走直身看不出来，一走锥度丝路偏移就短路。找个新导轮换上试一下，几分钟的事。

你这斜度5度也不算大，80厚的件正常割不应该这么频繁短路。会不会是工件毛刺或者热处理变形了？热处理没做好割的时候局部短路是常事，你敲一敲工件听听声音，变形大的地方声音发闷。