注塑模具蚀纹片出来拖花，这啥情况

先别急着返工抛，你把壳子反过来打光看，拖花是顺着脱模方向长的还是横着的？顺着的话大概率是脱模斜度不够加上玻纤含量高，ABS加20%GF那黏模力本来就大，蚀纹面摩擦系数又高，每模都在硬拽，不拖才怪。临时能救的就是喷脱模剂+把顶出顶平衡，但根本办法还是蚀纹那面再加1度到1.5度的脱模斜度，你那0.08的深度配75度模温，斜度至少给到1.5度以上才稳。

加脱模剂顶多糊弄几十模，量产绝对不靠谱，模具蚀纹面硬度不够也是坑，P20做蚀纹本来就软，建议下次直接上S136或者738H，蚀纹寿命能翻倍。还有你那个15mm/s注塑速度太激进了，玻纤料前模冲太快纹路面直接被冲刷变形，降到8到10试试看。

兄弟你模温75度是水路控的还是油温机？蚀纹模最好上油温，控温精度±1度以内的那种，水路过高导致模面温差也会拖花的，而且你ABS+GF料烘干没？含水率超0.05%料花和拖花你分都分不清。