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慢走丝冲头编程走刀顺序有没有讲究？薄刃那种
yong88
2026/06/13 16:31
最近在编一个冲头的慢走丝，材料SKD11，刃口最薄的地方才0.3，整体高度30。上下异形的，上口小下口大那种带斜度的形状。四刀开粗我想着先割外形再割内孔，孔跟外形中间那块窄筋留到修刀再走，斜度那边准备用四轴联动一刀带出来。
但是薄刃那头0.3的地方我有点拿不准，先割这边的话应力一变另一边就变形了，等于白割；先割厚的再回来补薄的又怕修刀的时候薄刃已经让夹头夹着振刀了。有没有专门做过这种薄刃冲头的师傅，你们走刀顺序一般咋排？还有上口夹那段留多厚当工艺补正合适，我这边算的是单边0.15。
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mingz83#1
薄刃0.3的话你四刀开粗太激进了，我这边一般薄刃件开粗只走两刀，修刀留0.05单边就够。先割厚的那头是对的，薄刃那段留到最后修，而且修刀那刀必须从薄刃端进线往厚端拉，让拉应力方向跟薄刃垂直，不然一拉就崩。SKD11还容易裂，你热处理回火做到没，HRC多少？低于58的话慢丝走起来更爱粘。
2026/06/14 10:38
明哥#2
工艺补正0.15单边对SKD11来说偏大，我们厂做DC53的薄刃冲头一般单边0.08到0.1就够，预留多了修刀量上去薄刃反而塌。另外你这个上下异形用四轴一刀出斜度我没这么干过，斜度大不大？超过3度四轴一刀走下来直线度会飘，不如先把外形割到位再做斜度分两次走。
2026/06/15 15:29
mingg89#3
直接问你：上下口偏多少？0.3的薄刃段长度多少？如果薄刃段超过5mm那0.15的补正根本不够，热处理应力会让这个段位往厚的那边翘，至少留0.2单边还得二次回火后才割。
2026/06/16 02:40