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刚学蚀纹没多久,厂里让我看一套出问题的模具,晒纹那面脱模之后表面有几条拖花的痕,像有东西刮过去似的,方向还都顺着脱模方向。皮纹是厂家做的细磨砂+十字纹,出模靠斜顶。
师傅让我自己先想,我看了半天觉得要么皮纹本身硬度不够,要么脱模阻力大,但说不出哪个概率大。问了几个师兄答案都不一样,让我自己发帖问下各位有经验的,怎么判断到底是皮纹的问题还是脱模参数的事?要不要先抛个光看看痕迹深浅?
先别急着动模具。把花斑那块的胶件用20倍放大镜看,拖花一般分两种:一种是细长的划痕,根是尖的,那是金属硬颗粒刮的,斜顶或者顶针镀层崩了可能最大;另一种是成片的擦伤,边缘糊的,是摩擦力太大皮纹扛不住,多半是皮纹硬度不够或者脱模斜度偏小。十字纹+细磨砂本来就脆,Ni-P镀层做到HV900以上才稳,低于这个数拖花是早晚的事。
斜顶的出模角度复核过没有?十字纹面上的纹路深度多少?蚀纹做多深,比如0.05和0.08的差很多,这俩数据不报出来瞎猜没意义。顺手再问一句,材料是ABS还是PP加玻纤?玻纤含量的拖花和普通拖花处理方式完全两码事。
我厂这种之前出过,最后查下来是蚀纹厂电镀偷工减料,Ni-P层只有几个微米,根本不经用。建议直接拿回去让蚀纹厂重新打一遍,厚度保证0.02mm以上,入炉前让他们出盐雾和显微硬度的报告,拿不出就别接。
先看下你们注塑参数,射速和保压给大了没?皮纹面受力大了一样会花,斜顶出模更明显。别上来就赖皮纹,先把工艺调稳了再下结论。