电火花除了打穿孔和深窄槽，模具上还能干啥？

电火花干的事多了去了，说几个我们厂常干的你就明白了：1）淬火后CNC留0.2-0.3mm余量，用电火花精加工型面，省得热处理变形把前面的活全废；2）微细结构，比如0.15mm宽的筋、0.08-0.1mm的圆角，普通铣刀根本进不去，只有放电能做；3）硬质合金模具的清角，阳模阴模对不上的地方全靠它修；4）还有一些流道、冷料井、斜顶孔的异形位，CNC角度算不到的也丢给火花机。你说的硬度高的型腔区域，直接粗铣完留0.3mm放电最划算，比硬啃刀具成本低太多。注意电极用紫铜，粗加工用石墨精加工也用石墨，效率差三倍。

你描述得太笼统了，那块硬度高的区域是多大面积？深不深？精度要求多少？火花机加工大面积硬面效率很低的，粗加工一平方厘米石墨电极打一个小时的都有，不如上磨床或者直接换材料。发个图来看看位置再说。

我用放电专门修过一个模具，是成型部位的塌角，零件上有个R0.2的凹圆角磨床磨不到位也铣不出来，直接拿铜电极打了一个多小时，粗糙度Ra0.8，客户检测直接过。这种微细凹圆角别的地方真的搞不定。

说电火花万能的就是坑人，大面积放电效率慢得你想哭，粗糙度还差，后面还得手动抛光一大堆工时。我们厂碰到硬料能磨就磨，能线割就线割，实在不行才上火花机。你这个方案行不行得看具体位置和精度要求。