冲压模具蚀纹面烧焊有啥讲究没？我这老是咬死

蚀纹面烧焊这事我们厂干过不少，氩弧焊尽量别用，热输入太大，母材一退火再加上焊肉不一样，蚀刻液吃进去化学成分都不一样，百分百咬死。要焊就用冷焊机，电流调到你能听到"啪啪"响但焊丝不塌下去那个档位，焊完别急着蚀刻，先用1000目以上砂纸水磨，再过一遍丙酮擦干净，蚀刻前用遮蔽胶带把非蚀纹区盖住，蚀刻时间比正常面缩短30%，拿出来马上用清水冲再吹干，烘干温度别超过80度。我们这么干过30多套模，咬死的概率能压到5%以下。焊丝选和母材差不多的那种，别图省事用普通不锈钢焊丝。

你焊的时候预热没？冲压模具一般是SKD11或者Cr12MoV，硬度HRC58-62，焊前不预热就上手，焊道周围全出裂纹，蚀刻肯定废。我习惯焊前用氧乙炔把崩口周围烤到150度左右，焊完马上用石棉布盖住缓冷，这样焊缝才不容易裂。冷焊机也不是万能的，薄一点的地方容易击穿母材，还是得看崩口位置和深浅。

崩口多大啊？要是超过2mm深，焊完磨平蚀刻出来也会有印子，客户真较真根本过不了。最好还是跟客户扯一下，要么走镶块修模，要么咬咬牙换一块模板，蚀纹面单独处理比焊靠谱多了。我们之前硬焊过一次，最后还是返工了，浪费三天工时加材料费，老板差点骂死我。

你用的什么牌号的蚀刻液？有的酸性强，焊过的地方就算磨平了，残留的微观缺陷也会优先被腐蚀，发黑大概率是这个原因。可以试试焊完先做一次钝化处理再蚀刻，我们试过能改善不少。