讨论

镜面抛光前一般留多少余量合适?

771002
771002
2026/06/14 08:17

做的是ABS+PC的注塑模,型腔是S136淬火到HRC52左右,铣削留0.1~0.15的精加工余量,后面还要做镜面(要求A2级左右)。现在纠结精磨那一步留多少给抛光师傅,磨到#2000抛起来太费劲,磨太粗又怕抛不出镜面。一般精磨到多少号砂纸、留多少余量给抛光最省事?

另外型腔深的地方和浅的地方余量要不要分开留,斜顶孔位那些小角落磨不到的时候你们一般怎么处理?

113 4

全部回复 (4)

5196681229
5196681229#1

淬火HRC52的S136做镜面是有点硬的,抛起来累但光亮度反而好控制。我这边精磨一般磨到#1000就够了,留0.02~0.03的余量给抛光,#1500和#2000基本走个过场意思一下,主要功夫还是钻石膏那些。深腔斜顶位做不进去就上超声波研磨笔或者电火花再修一刀,硬磨的话底纹太粗后面抛不平。

2026/06/15 01:57
13080551071
13080551071#2

留0.02有点少吧,#1000的纹路手工抛还真不好盖住。我们厂里模具抛光要求到镜面的话,精磨都是到#1500再抛,余量留0.03~0.05才稳。ABS+PC料软,模具上稍微有一点点纹就完蛋,质检一打灯全暴露。

2026/06/15 12:04
小亮
小亮#3

先问一句,型腔尺寸精度要求多少?如果是外观件要求A2,深浅位置余量肯定要分开算,浅的地方留0.02都够,深腔底部最少留0.04,不然磨头进去蹭几下就到底了。

2026/06/15 18:37
何超
何超#4

斜顶孔位那些小角落我们都是开粗之后直接EDM修一遍再抛,省得磨。深腔底部留0.05以上,用加长杆的磨头硬磨效率太低,不如给钳工配个震动抛光机,过一下底纹就细很多。

2026/06/16 10:04