送料跑偏把凸模啃崩了，这到底是送料机构的事还是模具结构的事？
干了一台连续模，材料是0.8的SECC，送料用的是辊式送料机加导料销，步距65，料带宽度85。跑到差不多两万冲次的时候，凸模单边崩了0.3左右，一看料带明显往一侧偏了大概0.15。导料销没明显磨损，浮动导料销那个弹簧也还有力。
我有点搞不懂，按理导料销没坏、浮销也压着，料带应该跑不偏才对，现在偏了这么多到底是送料机滚轮磨损了，还是模具这边导料销的高度和位置就不对？送料机那边我看了一下说明书，说是送料精度±0.05，理论上也够用啊。还有就是这崩刃到底算送料问题还是模具问题，老板那边在扯皮。
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看这描述八成是送料机和模具两边都有问题，不是一个原因单独造成的。料带偏0.15已经远超送料机标称的±0.05了，先量一下送料机出料口的实际跑偏量，用百分表顶着料带边走一个行程，看是匀速偏还是走到某个位置突然跳一下。匀速偏多半是滚轮磨损或者压力不均，跳动的话就是模具里有东西在磕料带。凸模崩0.3这个位置你也要看看崩的那侧是不是正好朝着导料销方向，如果是，大概率是料带偏过去之后凸模单边受力。
你导料销高度量过没有，浮销底面到模板面多少？这种SECC薄料，浮销压料量一般控制在0.1到0.15之间，导料销露出凹模面大概2到3个料厚。你这0.8的料，浮销压得太浅料带会拱起来翘，送料的时候就往两边滑。我之前做类似产品，浮销弹簧力不够，跑到几万冲次料带也是往一边跑，换了个重载弹簧直接好了。
你们这连续模居然没用导正销？0.8的料步距65做两万冲次出这种问题太正常了，导料销本来就是粗定位，真正保证孔位精度的是导正销。SECC表面有一层钝化膜，导料销那点摩擦力跑两万个冲次打滑一点都不奇怪。先别扯皮了，崩了的那套先加个导正销过渡，送料机的事后面再说。
你老板说送料机±0.05够用，他自己做过没有？那是新滚轮的静态精度，滚轮橡胶包层跑过几千冲次就会磨损和粘料屑，实际精度掉到±0.1甚至±0.2都不稀奇。直接拿塞尺量一下滚轮两端橡胶的厚度差，超过0.05就换一对再说别的。