线切割怎么调又快又省丝啊

你这情况我太熟了，我们之前做连接器模具，窄缝一多也是慢得要命。给你一组数参考下：普通SKD11，3mm厚，切割效率想要到40mm²/min以上，脉宽一般开到8-10μs，脉间要比脉宽大3-5倍才好用，电流2-3A，走丝速度8-9m/s。丝的张力也要注意，太多人忽略这个，张力不够丝抖得厉害，再好的参数也白搭，我们用的是12N左右，断丝少了一半。

另外路径设计真的很关键，你那种一刀到底的画法在拐角多的时候就是灾难，丝在拐角处受到的冲击力是直线的3-4倍，拐角处最好加过渡圆弧，半径别小于0.15mm，不然那个地方就是断丝高发区。走丝方向也有讲究，从工件装夹的远端往近端切，震动会小很多。

有水，太依赖变频跟踪了。检查一下你的导电块磨损没，还有导丝嘴位置准不准，这俩跑偏哪怕0.05mm，张力再大也救不回来。变频调到70-75%最稳，泵压别低于8MPa。

你那个一刀到底的具体是啥样的？方便截个图看看吗？有时候可能不是路径本身的问题，而是你用的补偿量跟你设的偏移对不上。给个厚度和材料我再帮你看看参数。