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顶针顶白的产品还能救不?

凯哥
凯哥
2026/06/14 12:58

ABS+PC的材料,壳体类产品,模具用了才5万模,顶针位置就出现发白的现象了,而且客户那边亮度要求比较高,返修成本吃不消。想问下各位,顶针材质换成SKD61氮化处理能改善多少?或者说直接上硬质合金顶针,0.5mm的针这么细,硬质合金的韧性够不够?顶针孔的配合间隙现在单边0.03mm,是不是偏大了?

另外问下,顶针头部的球面R0.5磨出来和研磨的差异大不大?有经验的师傅帮忙分析下,跪求具体点的数据支撑。

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全部回复 (3)

19937312659
19937312659#1

ABS+PC这种材料对顶针表面光洁度敏感,氮化SKD61的提升有限,建议直接上硬质合金顶针。0.5mm的硬质合金顶针韧性是没问题的,但抗折强度比SKD61低30%左右,要控制好顶出行程别超3mm。顶针孔间隙0.03mm偏大了,ABS+PC建议单边0.01-0.015mm,间隙大了冷却后收缩抱紧顶针,顶出时摩擦力集中就容易拉白。球面R用光学研磨的能降低30%的摩擦系数,普通磨床出的R圆弧不规则,会产生应力集中点。

2026/06/15 11:33
19781108
19781108#2

5万模就顶白,先别急着换顶针材质,你测下顶针温度多少。ABS+PC顶出时模温超过80度就容易出现这个问题,冷却水路离顶针孔太近或者水流量不够是常见原因。还有顶针的镀层磨损情况检查下,镀钛的顶针在3万模左右光洁度就开始下降了。

2026/06/16 02:54
蔡德发
蔡德发#3

硬质合金顶针0.5mm的别用,真用过就知道,这规格碰到薄壁位置稍微偏心就断针,断在产品里比顶白还麻烦。建议换成SKH51高速钢的,表面做DLC涂层,硬度能到2500HV,光洁度比氮化的高两个等级,成本比硬质合金低40%。

2026/06/17 00:24