冲压模工序到底咋排才合理？刚学徒脑子绕不过来

排工序第一件事不是想工位，是先把产品展开图画出来，料厚、材质、折弯系数先定死。展开图上的每一道折弯、每一个孔，对应冲压里就是一道工序，所以你展开图画准了，工位自然就排出来了。新人最容易犯的错就是直接对着3D想工位，那玩意儿是想不明白的。

排的时候记住几个原则：先冲孔后成形，孔要留给后工位定位用；折弯从里往外折，一道弯比两道弯的精度好；拉伸件要先算拉伸比，超过2.5就得考虑多道拉伸。不是说死规矩啊，但大部分产品这么排不会出大错。你师傅让你自己想，估计也是看你会不会先画展开图。

展开图我一般用UG或者SolidWorks出，料厚1mm的冷板折弯系数基本都按1.7到1.8算，不同材质差挺多。你师傅没教你算这个？先把这步搞定再谈排工序吧。

工序多少跟产品复杂不复杂没绝对关系，有的看着简单的件因为精度要求高反而要拆好几工位，比如连续模里一个孔都要分两次冲，就是怕毛刺和变形。复杂件反而能一工位搞定的事我也见过，模具成本和工序数不是简单挂钩的。