飞模熔接线到底咋接回去啊

外观面熔接线带飞模，十有八九是汇合角度太大了，你这个胶位3.2mm我建议缩水放0.025到0.03之间，主流道方向加0.015m溢边够了。热流道温度单独往两边各加5℃，看下打不满那边是不是温差在飘，模温那边外观面抽芯那侧水路离型腔壁做到8mm以内，别让局部冷下来。困气纹一般是接不上带的，不是主因，先把熔接线飞模压掉困气纹会跟着轻。

这模侧面热嘴的话，建议在汇合点对应的前模加一块镶件开0.6到0.8mm的溢料槽，深度0.02m左右，让冷料飞模往那里走，外观面自然就干净了。我这边类镜面件都这么干，修改成本也低。

你那飞模是不是贴着熔接线一条线飞过去的？要是的话注塑机保压换一下曲线看看，保压一段先降到50%再爬回去，有时候是模具合了但料没接稳就飞了。

胶位3.2还出飞模，你确定不是缩水放太小顶白了啊，0.04m在PP料上本来就偏紧，先把模试到顶白没再说熔接线的事。