连续模算工时都按几步走的？我这报价老被嫌贵
干冲压模的，小厂子就七八个人，最近接了个连续模的单子，五金件，不算复杂但工序有六七步，材料是SPCC 1.2mm。客户上来就问我多少天能交、工时费怎么算的，我说光钳工配模加线割少说120小时，他直接来一句同行报80小时的多的是。
我就纳了闷了，连续模按工序算工时到底有没有个靠谱的算法？模板加工、零件加工、热处理、线割、磨床、配模、试模这些，每道工序一般怎么分摊工时？我现在全凭感觉估，估多了丢单，估少了亏死。各位干这行的，你们报价的时候工时一般怎么算的？
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连续模工时这块真不能死算，工序6-7步、SPCC1.2mm的料厚，钳工配模加线割120小时算正常的。你把模板加工按45-50小时算，线割按30-35小时（看刀口长短），磨床15小时，钳工配模30小时，试模15小时，热处理外协不算自己工时，零零碎碎加一起差不多这个数。80小时报出来的那种，要么用标准模架不改，要么粗加工省工时，要么试模就交不管后期售后。报价的时候把每道工序拆开列给客户看，他嫌贵你就问他是想要快还是要稳。
你漏算了一笔账，SPCC1.2mm连续模凸凹模材料得用SKH51或者DC53，这两种料线割慢，光线割凸模就得好几个小时。还有热处理后磨削余量，1.2mm厚的薄刀口磨床不敢下大，吃刀慢得很。我上个月做的一个8工序的连续模，光热处理回来后精磨就花了22小时，之前报价没算这块后来倒贴了。
客户拿80小时来压你，你直接问他那家用的什么模架？连续模不改制标准模架的见过几个？就算用标准架改，导柱导套避位、浮升块、侧冲结构这些要不要改？材料费另算不算？你把材料费、加工费、设计费、配模试模费全拆开报，别打包一口价，客户看到明细就知道你80小时报的纯粹是忽悠。
哥们你单子多大？年用量多少？要是量小没人愿意接，量大到一定基数80小时也能做出来，但那是靠自动化设备和熟练工压下来的，小厂子没必要跟那种卷。真要接就把工时定死，多出来的不认，少了自己认，签合同写清楚免得扯皮。