冲压模具怎么设计啊？刚学看图都费劲的那种
中专毕业刚进厂，被分到冲压组跟着师傅学。之前在学校只看过理论，画过几个简单件的展开图，进了车间才知道差得远。现在师傅让我先看一套连续模的图，一堆零件堆在那儿，根本不知道从哪开始看。脱料板、凹模、凸模、导柱、导套、弹簧、氮气缸……哪个先看哪个后看啊？
还有就是冲压模具怎么设计这个事，我看网上讲的要么是大学的课本内容（弹性力学塑性力学那种），要么就是直接甩一套现成结构图，根本不告诉我为什么要这么设计。师傅天天忙也不怎么管我，就是让我自己琢磨。有没有师傅能说说新人学这个从哪儿入手？看图先看啥？结构设计先练啥件？
全部回复 (4)
看图先看总装图别看零件图。连续模你先搞懂工位排布，一共几步，每一步冲什么形状，材料带怎么走、怎么定位、怎么抬料。这套逻辑理顺了再去看每个工位的具体结构，不然零件图拆开看根本看不明白。新人我建议先从单冲模看起，单冲比连续简单一个量级，把单冲的凸模、凹模、脱料板、压料板这四件的关系搞懂了，再去碰连续模。
练习的话先从简单的冲孔落料件开始，比如那种长方形的垫片、L形件、U形件，别一上来就搞耳机屏蔽罩那种复杂件。展开尺寸怎么算、搭边值怎么留、凸凹模间隙怎么选，这三件事搞清楚基本能独立出简单件的结构了。展开尺寸按中性层算，搭边一般取1.0~1.5t（t是料厚），间隙按冲裁间隙表查，冷轧钢板取6%~10%t左右，具体看你料厚和材质。
建议你先别急着学设计，把你师傅手上那套连续模的零件图自己重新画一遍，抄着画也行。三维二维都画，画完了再对着实物去对，哪个是导向件、哪个是定位件、哪个是卸料件、哪个是压料件、哪个是成型件，对着一对就懂了。光看图不动手画永远记不住。
看你说的这个状态，感觉你师傅可能带人方式有问题。我当年学的时候师傅是手把手先带我拆了一套五金的连续模，拆完装回去，拆的时候每个零件的作用、为什么这么设计、加工时怎么保证精度，全给我讲一遍。光看图没人讲太难了，看三个月可能都入不了门。
你师傅让你们公司给你安排个稍微闲点的师傅啊，或者买本《冲压模具设计与制造》这种实操书，比网上那些乱七八糟的强。冲压设计这东西最怕的就是没人带，结构为什么这么搭、为什么要用氮气缸而不是弹簧、为什么这个地方要设置让位，这些经验性的东西书上都写不全，得靠人讲。你看的那套连续模是什么件？做什么用的？