试模出来件子缩水缩得厉害，钢材这块有影响吗？

P20和H13热导率差不少，P20大概在29W/m·K，H13有24左右但P20在高温段反而不如H13稳，筋位散热不均就是这样。客户不让换钢的话，你把硬度拉到HRC36-38试试，P20氮化一下表面硬度能到HRC42以上，对缩水有帮助但效果有限。关键还是水路，你水路离型腔多少？少于15mm基本就白搭，筋位附近单独拉一条运水出来。另外你说的镜面比皮纹缩水严重，正常，皮纹面有微观纹理，散热更均匀，镜面反而形成局部过冷层，调模温往上推5度看看。

别光盯着钢材，缩水这东西七分靠注塑工艺，三分才到模具。你保压压力给的是多少？保压时间是真够了还是你觉得够了？缩水纹出现位置在保压末端就把保压压力提一档试试，别一上来就动模具结构。

P20做薄壁件本来就不太合适，导热差是先天短板。不过我见过用P20做ABS薄壁壳的，加硬到HRC38+加氮化，缩水控制在0.3%以内。你是PP还是ABS？材料牌号说下，不同料收缩率差太多，PP能缩到1.5%去，ABS才0.4-0.6%，同样的钢材差距就是这么大。

镜面比皮纹缩水重这事我反着来，我这边出的壳件镜面那边反而没毛病，皮纹那边缩得明显。所以你那个问题我也想知道答案，等大佬解释。